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雙頭型材加工中心其主要的結(jié)構(gòu)具體如下

更新時(shí)間:2024-09-21      點(diǎn)擊次數(shù):225
  雙頭型材加工中心是一種高效、精確的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋁合金型材的加工領(lǐng)域,如門窗、幕墻、鐵路、汽車等行業(yè)的生產(chǎn)中。其通過數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床進(jìn)行加工。在加工過程中,工件被夾在兩個(gè)工作臺之間,數(shù)控系統(tǒng)控制刀具的運(yùn)動軌跡,進(jìn)行雙面加工。刀具的位置、速度、進(jìn)給量等參數(shù)都由數(shù)控系統(tǒng)精確控制,以保證加工精度和效率。
  雙頭型材加工中心的主要結(jié)構(gòu):
  1、機(jī)架:作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ),提供了穩(wěn)固的支撐平臺。通常采用鑄鐵床身結(jié)構(gòu),以確保高剛性和穩(wěn)定性。
  2、工作臺:位于機(jī)架上,用于固定和移動待加工的型材。工作臺底部設(shè)計(jì)有斜面排屑功能,便于清理和排屑。
  3、主軸箱:包含滑塊、鞍座以及兩個(gè)主軸箱。這些部件協(xié)同工作,確保主軸在加工過程中能夠精確定位和穩(wěn)定運(yùn)行。
  4、驅(qū)動電機(jī):為主軸箱和工作臺提供動力,實(shí)現(xiàn)精確的移動和定位。根據(jù)不同的機(jī)型和配置,驅(qū)動電機(jī)的數(shù)量和功率可能有所不同。
  5、刀庫:用于存放刀具,并在需要時(shí)自動更換刀具。刀庫的形式和容量根據(jù)具體的加工需求而定,常見的有飛碟式UFO-type magazine等形式。
  6、換刀機(jī)械手:負(fù)責(zé)從刀庫中取出刀具并安裝到主軸上,實(shí)現(xiàn)自動換刀功能。這一過程大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
  7、數(shù)控系統(tǒng):作為設(shè)備的大腦,負(fù)責(zé)控制整個(gè)加工過程。深雕數(shù)控系統(tǒng)是一種常見的選擇,它基于法蘭克技術(shù)基礎(chǔ),具有高度的可靠性和易用性。
  8、伺服系統(tǒng):包括交流伺服電機(jī)和驅(qū)動器,負(fù)責(zé)驅(qū)動各個(gè)軸的運(yùn)動。伺服系統(tǒng)的精度和響應(yīng)速度直接影響到設(shè)備的加工性能。
  9、直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿:用于實(shí)現(xiàn)各軸的精確移動。上銀/銀泰精密級直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿是常見的選擇,它們具有高精度和高負(fù)載能力。
  10、冷卻系統(tǒng):包括主軸水冷機(jī)和噴水裝置等部分,用于降低設(shè)備在高強(qiáng)度工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
  11、潤滑系統(tǒng):自動潤滑油泵負(fù)責(zé)為設(shè)備的移動部件提供潤滑,減少摩擦和磨損,延長設(shè)備使用壽命。
  12、氣動元件:如空氣過濾器和氣動雙開門結(jié)構(gòu)等部分,負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化操作和安全防護(hù)。
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